Истории успехов наших клиентов

Задача

Команде STAQ предстояло обеспечить раннее выявление критических отклонений температуры и давления на ключевых участках (пастеризация, CIP-мойка, розлив) и автоматизировать реакцию на них в режиме реального времени. Нужно было внедрить систему непрерывного мониторинга
и оповещений, сократить зависимость от ручного контроля, повысить стабильность микробиологических показателей продукции и минимизировать риски брака, возвратов и простоев.

Решение

Внедрено решение STAQ Bridge с комплексной интеграцией в производственные процессы:
1. Мониторинг в реальном времени: На критичных точках (вход/выход пастеризаторов, теплообменники, магистрали CIP-мойки, буферные емкости) установлены беспроводные датчики температуры и давления, использующие энергоэффективную технологию LoRaWAN.
2. Автоматическое выявление отклонений: В платформе STAQ настроены гибкие правила и триггеры (Low-code). Система непрерывно сравнивает показания датчиков с эталонными значениями для каждого этапа и типа продукции.
3. Мгновенное реагирование: При обнаружении отклонения система автоматически:

• Формирует задачу в модуле «Заявки» с приоритетом и типом инцидента.
• Назначает ответственного инженера или технолога смены (учитывая квалификацию и текущую загрузку через модуль «Планировщик»).
• Отправляет уведомления через Push, SMS и Email назначенному исполнителю, сменному мастеру и технологу (модуль «Уведомления»).
• Прикрепляет шаблон чек-листа (модуль «Чек-листы») для пошаговой локализации и устранения проблемы.

4. Централизованный контроль: Все события, задачи, показания датчиков и действия исполнителей фиксируются в системе. На настраиваемых дашбордах (модуль «Дашборды») в режиме реального времени отображаются ключевые параметры, статусы задач и тревоги по участкам/сменам.
5. Аналитика и история: После устранения инцидента автоматически генерируется отчет (модуль «Отчетность»), который сохраняется в базе с привязкой к участку, оборудованию и дате, формируя цифровую историю для анализа.

Результат

Задача

Требовалось интегрировать систему постоянного мониторинга давления
и расхода на ключевых узлах для раннего выявления утечек, оптимизации работы насосов и снижения потерь ресурсов.
Сформировать на постоянной основеа целостную картину давления и расхода в сетях для оперативного выявления аномалий и балансировки системы.

Решение

STAQ.Bridge внедрён с IoT-датчиками в ключевых точках сети. Создана карта объектов с отображением параметров и событий. Настроены алгоритмы отклонений по соотношению давления и расхода. Аварийные бригады получают координаты и маршруты устранения.

Результат

Задача

Крупному металлургическому комбинату требовалось наладить оперативный контроль энергопотребления и исключить задержки в выявлении перерасхода, которые приводили к потерям свыше 90 тыс. долларов
за квартал.

Решение

STAQ развернули в облачной конфигурации с мультисайтовой архитектурой. Все приборы технического учёта подключены через открытые протоколы (Modbus, OPC-UA, MQTT):

• Все показания приборов поступают в единую систему STAQ — в реальном времени с погружением в 15-секундные интервалы для критичных узлов.
• Созданы виджеты по заводам, цехам, сменам, отдельным потребителям и агрегатам. Можно анализировать энерго-профиль по часам, сравнивать заводы и смены, строить модели потребления.
• Внедрены правила отклонений: при резком росте/падении показаний — автоматическое уведомление технической службы.
• Связка с задачами — позволяет сразу создать заявку на свободного инженера.
• Энергопотребление теперь увязывается с объёмом выпуска, графиком загрузки печей, температурой стали и работой обслуживающего персонала.

Результат

Задача

Необходимо было обеспечить централизованный контроль производственных процессов и инцидентов во всех подразделениях в режиме реального времени. Для этого требовалось объединить разрозненные данные о заявках, технике, энергопотреблении и загрузке персонала в единую систему
и наладить их синхронизацию между объектами.

Решение

Решение STAQ Bridge было внедрено как единое цифровое пространство управления всеми производственными площадками:

Интеграция данных:
Все SCADA-системы и приборы учёта были подключены через открытые протоколы (OPC-UA, MQTT, Modbus) к STAQ. Заявки, инциденты, параметры оборудования, статус бригад, энергопотребление — теперь отображаются в одном окне.

Единый реестр объектов и сотрудников:
Все объекты — от мельниц до сушилок и компрессоров — внесены в иерархическую базу объектов. Инженеры и техники — с привязкой к квалификации и рабочему графику.

Централизованные дашборды и отчёты:
Руководство получает сводную информацию в реальном времени: загрузка объектов, критические отклонения, статус заявок, аварийность, КПЭ по сменам и площадкам.

Синхронизация графиков и маршрутов:
Планирование ППР, выездов, логистики и поставок теперь согласуется между объектами — система подбирает исполнителей и формирует оптимальные маршруты.

Результат

Задача

Исключить ручной сбор данных с приборов учёта, обеспечить реакцию
на перерасход энергоресурсов в реальном времени и привязать показатели
к производственным KPI.

Решение

STAQ.Bridge был развернут в облаке с мультисайтовой архитектурой. Приборы учёта подключены по Modbus, OPC-UA и MQTT. Настроены 15-секундные интервалы съёма данных, виджеты по сменам, цехам и агрегатам.
Внедрены сценарии отклонений: автоматическая заявка инженеру при скачках. Энергопрофиль связан с выпуском продукции, загрузкой печей
и графиком смен.

Результат

Задача

Объединить информацию с разных площадок и смен, от инцидентов до энергопотребления, устранить дубли и повысить скорость
принятия решений.

Решение

STAQ.Bridge был развернут в облаке с мультисайтовой архитектурой. Приборы учёта подключены по Modbus, OPC-UA и MQTT. Настроены 15-секундные интервалы съёма данных, виджеты по сменам, цехам и агрегатам.
Внедрены сценарии отклонений: автоматическая заявка инженеру при скачках. Энергопрофиль связан с выпуском продукции, загрузкой печей
и графиком смен.

Результат

Задача

Обеспечить непрерывный контроль состояния машин: уровень масла, давление, температура, вибрация. Отсутствие системы предиктивного обслуживания приводило к поломкам на линии, простою и перерасходу ресурсов на внеплановый ремонт.

Решение

Наша команда внедрила STAQ.Bridge с IoT-датчиками на ключевых узлах техники — двигатель, трансмиссия, гидросистема. Интеграция с модулем инцидентов позволяет автоматически фиксировать отклонения и создавать заявки
на устранение. Водители и механики получают уведомления
и инструкции через мобильное приложение, а диспетчерский пункт
работает с дашбордами по статусу парка.

Результат

Задача

Автоматизировать сбор и анализ параметров работы технологического оборудования (дробилки, сита, насосы), исключить человеческий фактор
и снизить долю брака.
В условиях высокой нагрузки и непрерывного цикла даже кратковременные отклонения приводят к остановке всей линии и потерям продукции.

Решение

Подключили STAQ.Bridge к существующей SCADA и промышленным датчикам, считывающим давление, температуру, вибрацию.
Настроены алгоритмы выявления отклонений и автоматического реагирования: формируется инцидент, отправляется уведомление, создаётся заявка
на обслуживание. Визуальный контроль осуществляется через мнемосхемы
и дашборды с историей параметров.

Результат

Задача

Стояла задача организовать централизованное и точное управление задачами среди более 100 подрядчиков в разных регионах, с контролем исполнения и отчётности.

Решение

STAQ.Nexus подключён к клиентскому порталу, реализована сквозная система распределения задач по правилам: зона, компетенции, статус.
Все подрядчики прошли онбординг в системе, внедрены электронные отчёты, акты, а мобильное приложение с NFC метками позволило верифицировать прибытие на объект и отчётность в режиме
реального времени.

Результат

Задача

Обеспечить прозрачный контроль выездных задач на более чем 120 объектах, упростить подтверждение работ и сократить потери времени.

Решение

STAQ.Nexus внедрён в мультиобъектной архитектуре: NFC-метки
на объектах, мобильное приложение, чек-листы, фотофиксация.
Команда автоматизировала маршруты, реализовала интеграцию
с графиками смен. Инженеры проходят маршрут, сканируют метку, выполняют задание по сценарию, в системе ведётся отчётность
по KPI, загрузке и эффективности.

Результат

Задача

Было необходимо наладить централизованный приём и обработку сервисных заявок от 500+ магазинов, сократить время реакции инженеров и устранить жалобы клиентов на качество обслуживания.

Решение

STAQ.Nexus был внедрён с омниканальной подачей заявок
(веб, Telegram, email), автоматическим распределением задач
по геолокации, загрузке и квалификации инженеров. Команда подключила мобильное приложение с геотрекингом, внедрила NFC-метки на объектах
и настроила цифровую отчётность с фотофиксацией и ЭЦП клиента. Интеграция с 1С позволила передавать статусы в учётную систему.

Результат

Задача

Стандартизировать обслуживание УЗИ и ИВЛ в клиниках, исключить потерю заявок и обеспечить соответствие медицинским стандартам
и регламентам.

Решение

STAQ.Nexus внедрён с централизованным приёмом заявок и медицинской сортировкой, мобильное приложение с чек-листами по каждому типу оборудования, подтверждение прибытия и завершения через NFC, обязательная фотофиксация. Команда провела обучение, внедрила модуль отчётности и связку с ERP клиник.
Система позволила пройти аудит ISO по сервису.

Результат

Задача

Было необходимо исключить ручной контроль заявок, повысить прозрачность исполнения задач и стандартизировать работу выездных специалистов.

Решение

STAQ.Nexus внедрён как централизованная платформа с автоматическим созданием и назначением задач. Установлены NFC-метки на всех объектах, интегрировано мобильное приложение для инженеров с чек-листами и фотофиксацией.
Обеспечена работа в офлайн-режиме и автоматическая синхронизация. Команда обучила бригады и подключила цифровые акты с ЭЦП заказчиков

Результат

Задача

Сократить время реакции на сбои в холодильном
оборудовании и обеспечить точный контроль исполнения
работ по устранению неисправностей.

Решение

STAQ.Nexus интегрирован с IoT-датчиками температуры.
При отклонении — автоматическое создание заявки, автоназначение ближайшего инженера с push-уведомлением. Инженер использует мобильное приложение, подтверждает прибытие через NFC, выполняет шаги по чек-листу и фиксирует результат. Команда подключила модуль аналитики и обогатила систему базой типовых неисправностей.

Результат

Задача

Обеспечить диспетчеризацию, навигацию и контроль задач
для мобильных инженеров. Работа в удалённых точках осложнялась отсутствием связи, бумажным документооборотом и потерей данных.

Решение

STAQ.Nexus внедрён с офлайн-модулем мобильного приложения,
GPS-навигацией, NFC/QR-авторизацией и цифровыми чек-листами. Инженеры получают задания, подтверждают действия и фиксируют результат на месте. Все данные синхронизируются при выходе в сеть.

Результат

Задача

Создать централизованную систему управления обслуживанием распределённой энергетической инфраструктуры с учётом сезонности, территориальной удалённости и требований регуляторов.

Решение

STAQ.Patchline централизовал планирование в компании.
Система формирует задания заранее, учитывая местоположение бригад
и оборудование. Работы подтверждаются фото и геометкой. Отчётность
по каждому объекту генерируется автоматически для проверок регуляторами.
Настроили автоматическое формирование регламентов ППР, интеграцию
с графиком смен, обучили 10 выездных бригад. Развернули мобильное приложение с offline-режимом и фотофиксацией.

Результат

Задача

Снизить незапланированные простои основного оборудования за счёт перехода от реактивного ремонта к предиктивному и плановому обслуживанию.
Требовалось учитывать фактическое состояние и наработку агрегатов, автоматизировать планирование ППР и обеспечить прозрачный контроль выполнения работ на всех площадках, исключив ручное ведение
процессов в Excel.

Решение

Результат

Задача

Необходимо было снизить уровень аварийности теплотрасс и котельных
в отопительный сезон и ускорить реакцию на инциденты.
Для этого требовалось объединить разрозненные данные по объектам
и подрядчикам, автоматизировать планирование и контроль выполнения работ, а также обеспечить прозрачность отчётности и управление ресурсами в реальном времени.

Решение

Результат

Задача

Федеральному оператору автопарка требовалось сократить простои техники и повысить управляемость обслуживания в депо. Необходимо было наладить системный контроль ТО и ремонтов, обеспечить аналитику по износу и отказам, а также автоматизировать распределение задач
и соблюдение SLA с подрядчиками.

Решение

В решении STAQ.Patchline связали графики ТО с пробегом и календарём. Автоматическая генерация задач, чек-листы, фотофиксация, контроль исполнения подрядчиками. Интеграция с GPS и системой мониторинга.
Внедрили STAQ.Patchline в 2 ремонтных депо и 1 техпарк, настроили автоматическое распределение задач по пробегу, интегрировали систему с GPS и учётом рабочего времени подрядчиков.

Результат

Задача

Управляющей компании с десятками объектов требовалось навести порядок в работе подрядчиков, сократить издержки и повысить качество обслуживания. Для этого нужно было внедрить единую систему управления эксплуатацией 80+ инженерных систем, обеспечить прозрачный контроль SLA и снизить количество жалоб арендаторов.

Решение

STAQ.Patchline внедрили в эксплуатационную службу. Система назначает задачи подрядчикам, отслеживает сроки и статус. Фотоподтверждение, сканирование метки на объекте, автоматическая генерация отчётов, оценка SLA.
Решение внедрно для управления 80+ системами. Создан каталог
регламентов, реализована цифровая приёмка работ, проведено
обучение 5 подрядных компаний.

Результат

Задача

Было необходимо организовать системное и прозрачное управление техническим обслуживанием более 200 единиц сельхозтехники в 14 производственных зонах. Нужно было сократить простои в уборочный период, обеспечить полный контроль работы выездных бригад и наладить цифровой учёт ТО. При этом требовалось минимизировать внеплановые ремонты и связанные с ними потери урожая.

Решение

Команда STAQ внедрила цифровое планирование ТО на базе STAQ.Patchline, чтобы все работы назначались заранее и фиксировались в едином журнале. Для инженеров в поле было развернуто мобильное приложение с поддержкой работы даже без интернета: через него специалисты получали задания, выполняли обязательные чек-листы, делали фотоподтверждения и использовали NFC-метки для фиксации этапов обслуживания. Такой подход обеспечил прозрачность работы выездных бригад в 14 производственных зонах, позволил выявлять потенциальные отказы до выхода техники из строя и значительно сократил простои в сезон.

Результат

Задача

Предприятию в нефтегазовой отрасли требовалось обеспечить цифровой контроль за соблюдением жёстких регламентов по ТО, фиксацией всех инцидентов и формированием аналитики для аудиторов. Ранее это велось вручную, что создавало риски и слепые зоны, а также цифровизировать процесс технического обслуживания критичного оборудования, обеспечить соблюдение регламентов, аудит и анализ
повторяющихся инцидентов.

Решение

Решение STAQ.Patchline автоматизировало все регламенты. Система фиксирует выполнение работ, собирает фото- и временные данные, автоматически формирует журнал ТО. Привязка к объекту
и технологическому участку стала обязательна.
Наша команда настроила процесс автоматизации регламенов
ППР и внедрила аналитический модуль по инцидентам.

Результат

Задача

Организовать цифровой контроль за выполнением плановых и аварийных ремонтов, сократить влияние человеческого фактора и устранить задержки из-за отсутствия информации. Ранее планирование велось вручную, что приводило к пересечениям и потерям времени.

Решение

Решение STAQ.Patchline используется для ведения базы оборудования, планирования ППР и срочных ремонтов, с интеграцией в мобильное приложение. Исполнители получают цифровые задания с чек-листами, результаты работ и отклонения фиксируются с фото.
Дашборды позволяют отслеживать статус и SLA по каждому объекту.

Результат

Задача

Было необходимо цифровизировать приём и исполнение заявок
из розничных точек, автоматизировать типовые процессы и обеспечить контроль сроков по критичным системам (кассы, охрана, интернет.

Решение

Команда STAQ централизовала входящие заявки из 300+ магазинов
в STAQ.Prime. Проведена интеграция с WMS, POS и системой видеонаблюдения. Реализована автоматическая маршрутизация
по региону, типу запроса и критичности. Обучены региональные менеджеры и службы эксплуатации, внедрены цифровые SLA.

Результат

Задача

Объединить заявки на ремонт и ИТ-поддержку в цехах в единую систему
с автоматическим созданием инцидентов на основе SCADA-сигналов
и контролем выполнения по статусам.

Решение

STAQ.Prime внедрён на площадке производства с интеграцией SCADA-системы. Команда настроила автоматическое создание заявок
при срабатывании датчиков. Созданы типовые карточки заявок
с чек-листами и маршрутами, связаны статусыс планом-графиком. Проведено обучение инженерной службы и службы техподдержки
на 2 сменах.

Результат

Задача

Создать цифровой контур заявок с автоматической генерацией инцидентов от NOC, разграничением внутренних и клиентских обращений, с контролем SLA и аналитикой.

Решение

STAQ.Prime внедрён в NOC телеком-оператора и связан с CRM и биллингом. Команда выделила типовые сценарии инцидентов, реализовала автоматическое создание заявок и эскалации.
Настроены SLA для B2B и внутреннего сегмента.

Разработан портал самообслуживания для клиентов и аналитические отчёты по загрузке бригад.

Результат

Задача

Централизовать обработку ИТ-сбоев и инфраструктурных заявок, обеспечить автоматическое создание заявок из мониторинга
и контроль SLA по приоритету влияния на операционные процессы.

Решение

STAQ.Prime развернут с учётом 24/7 критичности процессов. Команда интегрировала решение с системой мониторинга терминалов и ERP. Настроена автоматическая генерация заявок с приоритезацией
по критичности для расписания. Обеспечен контроль SLA и визуализация ключевых показателей в дашборде для IT-руководства.

Результат

Задача

Устранить хаос в заявках между подразделениями.
Ранее заявки поступали по телефону, мессенджерам и устно,
терялись или дублировались, что порождало внутренние конфликты
и снижало эффективность.

Решение

В решении STAQ.Prime развернут единый каталог услуг
и маршрутизация заявок по зонам ответственности. Заявки поступают
из разных каналов (веб, API, мобильное приложение), проходят автоматическую классификацию и контроль SLA. Настроены шаблоны, встроенные чаты и дашборды для анализа загруженности и сроков выполнения.

Результат

Задача

Объединить систему заявок между цехами и вспомогательными службами, сократить просрочки, дублирование и устранить потерю обращений.
Ранее каждый участок использовал свои каналы — от бумажных журналов до неформальных чатов, что мешало контролю
и управляемости.

Решение

STAQ.Prime внедрён как единая точка входа для всех заявок:
из производства, энергетики, складов, АХО. Система автоматически определяет категорию запроса, направляет его в нужное подразделение и отслеживает сроки исполнения по SLA.
Встроены шаблоны, чаты, уведомления и дашборды для контроля исполнения и KPI.

Результат

Задача

Необходимо создать единую цифровую систему для обработки внутренних заявок и инцидентов с полным SLA-контролем
и автоматическим маршрутизатором заявок из различных каналов.

Решение

Команда STAQ провела аудит внутренних процессов обслуживания. Развернули STAQ.Prime в инфраструктуре заказчика, а также интегрировали решение с внутренним мониторингом.

Настроили правила SLA и автоматическую маршрутизацию заявок по категориям (ИТ, HR, Юрслужба). Обеспечили сквозную фиксацию
всех действий и обучили 3 функциональные команды заказчика.

Результат