STAQ.Workflow AI. Автоматизируйте любой бизнес-процесс без разработчиков: от простых интеграций до AI-агентов с управляемой логикой в графическом редакторе

STAQ.Workflow AI — движок автоматизации с визуальным конструктором процессов, встроенными AI-блоками и готовыми коннекторами к внешним системам. Соединяет модули STAQ, 1С, CRM, мессенджеры, IoT-датчики и любые внешние системы в сквозные автоматизированные сценарии. Бизнес-логика меняется за минуты без участия разработчиков, через визуальный интерфейс. Каждый запуск фиксируется: процесс прозрачен, проверяем и управляем.
-85%
время обработки обращений
×3
скорость реакции на инциденты
320%
ROI за первый год
~2
штатных единицы экономии
Что делает система:
  • Процессы настраиваются за дни, без программирования и привлечения разработчиков
  • Встроенные AI-блоки позволяют строить умных агентов с четкими правилами прямо внутри бизнес-процесса
  • Автоматический запуск по событию: действие в STAQ, входящий сигнал от внешней системы, расписание или сигнал от IoT-датчика
  • Готовые коннекторы к 1С, CRM, мессенджерам, почте, базам данных и любым внешним системам — без написания кода
  • Каждый запуск сценария фиксируется: история выполнения, данные на каждом шаге, отладка без разработчика
  • Встроен в платформу STAQ — общая модель данных, единые права доступа, единый интерфейс
О решении
Цифровая история каждого агрегата: все ремонты, инциденты и работы в одном месте
100% прозрачность выполнения: кто, что и когда сделал — с подтверждением через NFC
Аудиты и отчётность — автоматически, без подготовки вручную
Меньше аварийных остановок — система предупреждает до поломки
Загрузка персонала и подрядчиков — по квалификации и реальной занятости
Журналы ТО и Excel заменяются цифровым планированием с автоматическим созданием задач
STAQ.Workflow AI устраняет главное противоречие в автоматизации: бизнес хочет быстрых изменений, ИТ не успевает. Визуальный конструктор позволяет бизнес-аналитику или операционному менеджеру самостоятельно строить, изменять и запускать автоматизированные сценарии — без ИТ-задачи, без ожидания спринта. Встроенные AI-блоки добавляют в логику процессов интеллект: классификацию обращений, генерацию ответов, обработку неструктурированных данных — с предсказуемым и управляемым поведением.
Для кого решение STAQ.IoT?
Решение адаптируется под производственные процессы любой отрасли — через единую платформу подключения датчиков и настройки правил реагирования.
Операционный директор / руководитель автоматизации
Перестаёт зависеть от ИТ-очереди при каждом изменении в процессе. Новый маршрут согласования, новое правило эскалации, новая интеграция — настраивает сам или через аналитика за часы, а не недели.
Бизнес-аналитик
Получает инструмент, который позволяет не просто описывать процессы, а реализовывать их. Визуальный редактор, тестирование перед запуском, история изменений — всё в одном интерфейсе.
ИТ-директор / CIO
Вместо множества разрозненных скриптов и интеграций — единый управляемый механизм автоматизации. Централизованный мониторинг, журнал действий, безопасность, ролевая модель. Контроль без ручного сопровождения.
Технический директор / разработчик
Освобождается от рутинных задач автоматизации. Сложные кастомные сценарии — через вызовы внешних систем и собственные коннекторы. Система масштабируется без потери производительности.
Руководитель подразделения (эксплуатация, HR, закупки)
Настраивает свои процессы самостоятельно — без ИТ-департамента. Меняет логику под изменившиеся требования оперативно, сохраняя автономность подразделения.
Где работает STAQ.IoT?
Решение адаптируется под производственные процессы любой отрасли — через единую платформу подключения датчиков и настройки правил реагирования.
Пищевое и молочное производство
Непрерывный контроль температуры в холодильном оборудовании. При отклонении — автоматическое уведомление и заявка на устранение до порчи продукции.
Результат:
-90%
отходы по порче закваски
-43%
время реакции
Металлургия и тяжёлая промышленность
Мониторинг агрегатов через Modbus и OPC-UA поверх существующей SCADA. Предиктивная модель износа предупреждает о рисках до остановки линии.
Результат:
-90%
отходы по порче закваски
-43%
время реакции
Энергетика и ЖКХ
Датчики давления и расхода по сети передают данные через LoRaWAN. Аномальное изменение автоматически создаёт инцидент с привязкой к участку.
Результат:
-90%
отходы по порче закваски
-43%
время реакции
Фармацевтика и химия
Контроль технологических параметров с записью истории в защищённый журнал. Автоматические отчёты для регуляторов при любом отклонении от паспортных значений.
Результат:
-90%
отходы по порче закваски
-43%
время реакции
Ритейл и холодовая цепь
Каждый холодильник — с беспроводным датчиком. Единый дашборд по всем точкам. При отклонении — уведомление ответственному + автоматическая заявка на выездной сервис.
Результат:
-90%
отходы по порче закваски
-43%
время реакции
Хотите обсудить сценарий для вашей отрасли?

Работа с IoT

STAQ подключает любые промышленные и беспроводные датчики, анализирует отклонения в реальном времени и запускает автоматические действия: от уведомлений до создания задач с геолокацией и чек-листами.
Подключение любых датчиков
Поддержка Modbus, MQTT, OPC-UA, LoRaWAN, Zigbee и других промышленных протоколов, подключение любых контроллеров и сенсоров на площадке
Анализ в реальном времени
Считывание телеметрии с высокой частотой до 15 секунд на критичных узлах
Условия запуска (триггеры) и автоматизация
Настройка сценариев реагирования: уведомления, автоматическое создание заявок и их эскалация, настройка логики без программирования
(no-code/ low-code).
Формирование инцидентов и задач
При превышении параметров формируется задача с маршрутом, сроком и исполнителем
для исключения жалоб и потерь времени
Привязка к оборудованию и местоположению
Все события фиксируются с координатами, фото и временем для визуального контроля ситуации
Превентивная аналитика
Построение трендов, выявление закономерностей и оповещений до инцидента. Снижение рисков аварий и простоев
Входит в реестр отечественного ПО
до
90%
3х раз
до
сокращение внеплановых остановок на оборудовании
сокращение реакции на инцидент
30%
снижение простоев за счёт раннего выявления
>8%
заявок формируются без участия человека

5 причин выбрать графический конструктор бизнес-процессов (Workflow)

С системами управления взаимоотношениями с клиентами (CRM) и системами планирования ресурсов предприятия (ERP)
Изменение сценариев без остановки системы: логика корректируется по мере изменения требований
Сквозной процесс внутри STAQ и во внешних системах: действия объединяются в единую цепочку исполнения
Прозрачность выполнения: каждый этап фиксируется в журнале действий
Единая среда STAQ: процессы используют общие данные, роли и интерфейсы
Как работает STAQ.IoT?
От датчика до управленческого решения — четыре уровня
шаг 1
Подключение
Работает с любыми промышленными протоколами: Modbus, OPC-UA, MQTT, LoRaWAN, NB-IoT, REST API. Проводные и беспроводные датчики, ПЛК, SCADA-системы — без замены существующего оборудования.
шаг 3
Автоматическое реагирование
Настраиваете правила один раз: превышение допустимого порога → заявка на инженера → мгновенное уведомление руководителю. Более 90% отклонений обрабатываются системой без участия диспетчера.
шаг 2
Мониторинг
Данные с датчиков — в реальном времени. Мнемосхемы объектов и цехов, онлайн-карта устройств, история телеметрии с любой глубиной. Аномалия видна в момент появления, а не на следующей смене.
шаг 4
Аналитика и управление
Дашборды по цехам, сменам, единицам оборудования. KPI персонала. Предиктивная аналитика по накопленным данным. Отчёты для руководства и регуляторов формируются автоматически.

Функциональные возможности

Логирование и аудит: мониторинг выполнения сценариев
CRUD-операции: управление записями по логике процесса
AI-ноды: интеграция LLM для обработки данных и обращений
Интеграционные действия: работа с API и внешними сервисами
Работа с данными: фильтрация и агрегация
Логика потоков: условия, циклы и ветвления
Триггеры запуска: события, HTTP-запросы, расписания
Визуальный конструктор: drag-and-drop для настройки шагов
NB-IoT
Что подключает:
Датчики в сотовой IoT-сети
Применение:
Городская инфраструктура
ЖКХ
MQTT
Что подключает:
IoT-устройства
Edge-контроллеры
Применение:
Большие сети датчиков
Ритейл
OPC-UA
Что подключает:
SCADA/DCS-системы
Современные ПЛК
Применение:
Нефтегаз
Энергетика
Машиностроение
REST API
Что подключает:
Любые системы с HTTP-интерфейсом
Применение:
Нестандартное оборудование
Расскажите, что у вас
и STAQ.IoT соберет данные
BACnet
Что подключает:
Системы автоматизации зданий
Применение:
Инженерные системы
HVAC
LoRaWAN
Что подключает:

Беспроводные датчики на удалённых объектах

Применение:
Поля
Трубопроводы
Батарея — до 5 лет
Подключается к тому, что уже есть на вашем производстве
Не нужно менять датчики и контроллеры. Если оборудование умеет передавать данные — STAQ.IoT их получит.
Modbus, TCP/RTU
Что подключает:
Промышленные ПЛК
Частотники
Приборы учёта
Применение:
Производственная автоматика
STAQ.IoT подключается как система верхнего уровня: получает данные по OPC-UA или Modbus от существующей SCADA, добавляет аналитику, управление заявками, предиктивный контроль и мобильный доступ — то, чего SCADA не умеет по определению.
Уже есть SCADA?
STAQ.IoT не заменяет её, а работает над ней
Внедрение без остановки производства
Данные из SCADA и новых датчиков — в едином интерфейсе
CIO получает одну платформу для MES, ITSM, ТОиР и выездного сервиса
История успеха наших клиентов
Сокращение потерь продукции на 90%: как автоматический мониторинг температуры заменил ручные проверки и сохранил качество товара.
Решение
Установлены и интегрированы беспроводные температурные датчики STAQ.IoT. Создана единая база оборудования с привязкой к локациям и зонам ответственности. Настроены правила обработки отклонений, мнемосхемы и интерактивные дашборды.
Проблема
Обеспечить непрерывный мониторинг температуры подвижных холодильных ларей разных производителей. Настроить процесс отслеживания, реагирования на отклонения и управленческого мониторинга — для предотвращения порчи продукции и минимизации потерь.
STAQ и Ланит
Результат
100%
подвижных морозильных ларей с предиктивной аналитикой
90%+
отклонений обрабатываются без участия диспетчера
−43%
среднее время реакции персонала
−90%
отходы по порче сыворотки во время хранения
Единый дашборд: статусы, инциденты, зоны риска, KPI персонала
Покажем как решение может работать на вашем типе оборудования и сценариях
шаг 3
Показываем систему, отвечаем на все вопросы, даем протестировать решения самостоятельно
шаг 2
Готовим демо под ваш сценарий  с вашими процессами
шаг 1
Эксперт связывается в течение рабочего дня и уточняет задачу
Эксперт разберёт ваш сценарий, покажет архитектуру подключения и ответит на технические вопросы по протоколам и интеграции.